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是在使用?还是在收藏!

作者:李鹏展 日期:2016-04-28 17:23:17  评论:0

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——博文音响器材避震板推介

我个人非常喜欢和推崇使用一块整木板设计制作的音响器材避震板,与使用多块木板拼接而成的音响器材避震板相比,它更有以下突出的特点:音质细腻纯净,音色温暖松融,声音饱满厚润。

文/摄影/李鹏展

避震更应从源头做起

CD机使用时还需要做特殊的“避震”处理工作吗?回答是肯定的,不但要,而且还非常得重要!

在此我不妨举一个例子来说明这个道理。当CD机正在播放CD唱片时,你在地板上用力跺一脚就会发现,本来正在正常高声唱着歌的音箱就会突然停止无声了,大约过上1秒钟左右以后才会恢复正常的工作。

通过此事例说明,外界震动对于CD机的干扰和影响是非常厉害的,而像跺脚这种方式就是属于一种比较大的外界震动干扰现象。虽然像类似于“跺脚”这种比较大的外界震动干扰现象是不常见的,但由此我们可以经推理而想象得到:当CD机播放的音乐处于大动态或高音压时,音箱通过约100dB左右的声压在向整个听音室传播的同时,CD机本身肯定也会受到来自音箱这一外界强烈“震动”的干扰和影响的,进而使CD机产生失真,从而使得音质劣化。有基于此,做好CD机本身的避震处理工作就显得尤为重要和突出。

为什么我要把CD机的避震处理工作放在第一位呢?我个人认为,CD机是整个音响系统声音的源头,它就像“水源”一样。假如这个源头的水被“污染”了,试想,对这种被“污染的水”进行任何形式的利用、放大与处理等工作那岂不都是徒劳和有害的吗?!

那么CD机的避震处理工作将如何进行呢?经过长期的实践探索,我个人的使用处理方法是:在CD机的下方放置了两块450mm宽×300mm深×30mm厚的松木板,而这两块松木板是完完全全的两块“整板”,并非是由多块松木板对接而成的。在两块松木板之间放置了四块450mm宽×300mm深×10mm厚的羊毛毡。

在两层松木板的下方则放置了两块500mm宽×400mm深×20mm厚的花岗岩,在两块花岗岩的中间放置了一块500mm宽×400mm深×10mm厚的羊毛毡。花岗岩与音响架之间使用的是50mm见方×20mm厚的羊毛毡呈一前两后的三点接触。

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(经过多层次“三明治”式的避震处理,即使是平价的CD唱机,也能会发出优美的声音)

在松木板与CD机之间,也是通过50mm见方×20mm厚的羊毛毡呈一前两后的三点接触。

使用钢板制作的音响架以及上面摆放的花岗岩等,它们的作用就像是CD机的一个“底座”一样,其目的就是让CD机尽量避免受到外界震动的干扰和影响。在CD机上面所放置的那块钢板的目的,是使CD机与花岗岩及钢板音响架之间能够构成一个比较稳固的避震“整体”。

同时,在花岗岩与花岗岩之间以及木板与木板之间所放置的羊毛毡,其目的和作用都是为了“吸收”木板与大理石所受到的来自CD机转盘运转所带来的震动,以及外界震动所带来的干扰和影响。

而在木板与花岗岩之间、花岗岩与钢板音响架之间,以及CD机与木板之间和钢板之间均是通过放置三块羊毛毡的三点接地方式,而这种三点接地的方式比较有利于让“木板与木板之间”、“花岗岩与花岗岩之间”进行充分的谐振、吸收,进而达到一个平衡点,最终把那些自身的与外来的有害震动完全给吸收并化解掉。也就是说,通过这多层次的吸震与避震处理,来自外界的震动是很难再会对CD机产生干扰和影响的;而CD机本身的震动又会被吸收并化解掉了,所以,这样就可以使CD机的重放音质更加醇净和自然。

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(这就是用于制作音响避震板材料的非洲红花梨木)

经过这样的避震处理以后,现在即使你在地板上再用力跺脚,基本上也不会影响到CD机的正常播放了。

在这里,我为什么会如此喜爱和使用“木”与“羊毛毡”以及“三点接地”的避震处理方法呢?这里面有一个故事:由于受多种因素的影响,香港的发烧音响文化对于大陆发烧友的影响力还是比较大的,比如,最为典型的例子就是很多的发烧友都比较喜欢使用各种材料和形状的“角锥”来对音响器材进行避震处理;实际上,这种现象一直延续到今天。受此影响,早在十几年前我也曾设计制作并使用过各种各样材料的木锥与大小不一的铜锥。通过反复不断的使用试听最后我发现,使用角锥来做避震处理手段,其声音的大致走向基本上都是属于“减肥型”的。但它的好处是:音场、定位会更加精准,乐器的线条、质感会更加浮突。

然而,当时的现实情况则是,由于CD机的声音普遍都存在着比较生硬尖利的问题,所以,我总觉得这样的避震处理方法似乎不太合拍,因它对调整和改善现时CD机所存在的声音问题并没有多少实质性的改善和帮助。基于此,我就想尝试换用另外的一种方式来对CD机进行避震处理,以达到增加声音厚实度与柔润度的目的和作用。

此时,我首先联想到的就是乐器。我想:那些众多传统的乐器、那些声音最为美丽迷人的乐器、那些使用率最高的乐器等,且无一不是使用“木”制品来设计制作的。或许正是由于“木”制品其天然的基音与谐音成份比较自然耐听,也比较适合人类的听音习惯,所以,才造就了大凡是由“木”制品设计制作的乐器,其声音都是非常的美丽悦耳、好听耐听。想到这里,我马上就找来了一块与CD机尺寸大小相若的木板放在CD机的下面,再开声试听,结果奇迹发生了!

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(使用一整块非洲红花梨木制作的音响避震板)

同样的CD唱片、同样的歌曲曲目,现在听来却变得非常饱满厚润、温暖和亲切,声音也仿佛变得更加有血有肉、更富有人情味了。

我异常兴奋,马上又找了几块木板,分别放置在功放的下面与音箱的下面再做试听比较,结果发现:基本上越是前端的音响器材,对木的敏感程度就会越高,改善的效果也就会越好。

我认为,这主要是由于木板震动所产生的谐振与CD机再发生共振,进而使得CD机的谐波成份中也融进去了木板的谐波成份,从而就使得CD机的音色也变得非常饱满厚润、温暖和亲切的缘故吧!

自那以后,我个人一直就对“木”充满着无比的好感,“爱木及用木”的习惯也一直沿用到今天都没有改变过。

客观地讲,CD机的避震处理方法是多种多样的。但关键的一点,就是要树立自己的欣赏品味并建立自己的审美追求。如果你根本就不知道或不清楚自己的欣赏品味与审美追求什么,那也就无从下手去搭配器材与调校声音了。

我本人对于CD机避震处理的目的是很明确的:就是尽量杜绝外界震动对于CD机的干扰和影响;并使得CD机的声音变得更加饱满厚润、温暖和醇和。


材料精贵且加工繁杂

近悉常州博文音响推广公司推出了一种音响器材避震板,其尺寸为:450mm宽×400mm深×30mm厚,是完完全全的一块整木板,该板材全部是取自一颗树龄超过百余年、直径约为1200mm左右的非洲红花梨木上整块切割下来的。

我个人非常喜欢和推崇使用一块整木板设计制作的音响器材避震板,与使用多块木板拼接而成的音响器材避震板相比,它更有以下突出的特点:音质细腻纯净,音色温暖松融,声音饱满厚润。

另外,木板宽度在250mm以下者比较多见;但超过300mm以上者就比较难寻找了;而宽度为400mm的木板真得就比较罕见了。所以说,在使用的同时,又多少有了一份“收藏”价值。

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(正在使用中的音响避震板。而尤以采用“三明治”形式的使用方式音响效果最好)

博文公司的音响器材避震板其用料不但十分精贵,而且从以下繁杂精细的制作加工工艺当中,我们多少也可以窥视到它的价值所在。

第一步是预热

预热时间的长短主要是由木板的厚度和材质特性所决定的。假如说木板的厚度是在30mm以下或者材质较软的,那么,只需要预热24小时左右就可以了。当木板的厚度是在30mm以上或材质较硬时都是属于所谓的“厚板”,那么,预热所需要的时间就会要更长一些,大概需要72小时左右。

木板预热时的温度不能很高,大概要控制在70度左右,而且它是需要慢慢的加热。由于木材是“湿胀干缩”的性质,所以,要一边升温度一边加湿度。否则,只升温度而不加湿度,将会导致木材爆裂。

第二步是脱脂

脱脂是在高温高湿情况下进行的。高温是指温度控制在80度以上90度以下。高湿是指要往烘干机里注入足够的湿气。高温高湿的目的是让木板中的脂胶和水分排泄出来。通常木板中的含水率大概是在20%以上,等排湿到15%左右时就可以进入到下一步的保温状态。

这个过程大概需要72小时左右。

第三步是保温

待72小时的高温高湿脱脂以后,木板必须要在烘干机中“保温”一段时间,此时的温度要控制在70度左右,这个过程也需要72小时左右的时间。

第四步是排湿

在排湿过程当中,其温度只有控制在70度左右时,木板中的水分才能被蒸发出来。烘干机里面有一个强制循环设施,下面有一个进风口送进来的是热干风,而木板中的水分则是通过上面的三个排风口排出去的。

在排湿的过程当中,还需要进行再加湿,以让木板再次受潮,然后再排湿。“加湿和排湿”这一过程要持续重复好几次,其目的就是为了消除掉木材本身的引力,消除引力也就是为了不让木板变形或开裂。因为在排湿的过程当中首先是木板表面的水分先被排出来了,而里面的湿度跟外面的差异很大,如果此时不加湿度而只是加温度,那么,木材的“湿胀干缩”性质就会先让木板的表面收缩爆裂;同样,等里面的水分被排出来后它也要收缩,接下来也要爆裂。所以说,加温度时必需要加湿度,以此让木板里外的水分同时膨胀,然后再一点一点的把水分排出去。不过,这个过程当中的加湿时间一般都不能太长。

这一排湿过程也需要进行72小时以上。至到木板的含水率降至到10%时为止。

第五步是冷却

排湿达标并把木板从烘干机中拿到室外以后,木板就进入到了一个冷却稳定期,这个稳定期最好是在一个月以上。在这一个月的稳定期内,木板要与大自然充分融合直到再一次达到“平衡状态”了,木板的性质也就相对稳定下来了,以后再使用它时就会比较稳定。再经过下面的精工处理,以后基本上也就不会再出现变形或开裂的情况了。

第六步是精工

上面的五个步骤进行完毕后,接下来就可以对木板进行精加工制作了。然而,这个精加工制作过程也需要经过6个程序才能最后完成,大致过程如下::

1、粗加工,用180号的进口沙纸打磨、补灰。

2、喷封闭油漆。

3、细加工,用240号的进口沙纸打磨。

4、喷底漆。

5、精加工,用360号的进口沙纸打磨。

6、喷面漆。

经过如此持续繁杂的加工过程与制作工艺,一块质地沉重、质感细腻的非洲红花梨木音响避震板就呈现在我们面前了。看到它,真有一种爱不释手的美感与强烈的占有欲望。

面对着眼前的这块非洲红花梨木音响避震板,真有些搞不清楚我自己现在是在使用它呢还是在收藏它。或许两者的因素都有吧!


文/摄影/李鹏展

2005-08-05

注:此文章已在北京《高保真音响》杂志2005年第十期上发表

    标签:音箱 经典 设计 听音室 博文音响避震板 非洲红花梨木

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